Звоните бесплатно прямо сейчас 0800 612 0855

< Все темы
Печать

Процедура испытания на воздухопроницаемость</trp-post-container

Воздухопроницаемость измеряет скорость прохождения воздуха через материал - текстильное полотно или ограждающую конструкцию - при определенной разнице давлений, приложенной перпендикулярно через определенную зону испытания. Данная статья посвящена практическим, пошаговым процедурам испытаний, а не абстрактной теории. В ней рассматриваются как испытания тканей в лабораторных условиях, так и испытания на герметичность всего здания с помощью оборудования с воздуходувными дверями. Правильное выполнение процедуры имеет значение для воспроизводимости результатов, нормативного регулирования соответствие с такими стандартами, как ISO 9237:1995 для текстиля или ATTMA/Part L для зданий, и поддерживать постоянный контроль качества. Например, ткань, испытанная при давлении 100 Па и площади 20 см², может показать воздухопроницаемость 500 мм/с, что напрямую влияет на ее пригодность для использования в наружных куртках.

Основные цели испытаний на воздухопроницаемость:

  • Оценка воздухопроницаемости и комфортных свойств текстильных тканей
  • Проверка ветроустойчивости верхней одежды и защитной одежды
  • Подтверждение эффективности фильтрации для медицинских изделий и промышленных фильтров
  • Измерение скорости утечки воздуха через ограждающие конструкции зданий для сертификации энергоэффективности
  • Обеспечение правильного проектирования вентиляции путем количественной оценки герметичности ограждающих конструкций

Основные стандарты и методы испытаний на воздухопроницаемость

Методы испытаний немного отличаются в зависимости от стандарта, но основные этапы - кондиционирование образцов, создание контролируемого перепада давления и измерение воздушного потока - остаются принципиально одинаковыми во всех протоколах.

Основные текстильные стандарты:

  • ISO 9237:1995 - Определяет воздухопроницаемость тканей, используя давление 100-2500 Па и площадь испытаний 5-100 см².
  • ASTM D737-18 - Стандартный метод испытания на воздухопроницаемость текстильных тканей; давление по умолчанию 125 Па и площадь испытания 20 см²
  • BS 5636 - Британский стандарт для испытания тканей на воздухопроницаемость
  • GB/T 5453 - Китайский эквивалент в значительной степени взаимозаменяем с ISO 9237
  • JIS L1096 - Японский промышленный стандарт, регулирующий прохождение воздуха через текстиль

Руководство по строительству:

  • ATTMA TSL1 - Технический стандарт для измерения воздухопроницаемости ограждающих конструкций в жилых помещениях (Великобритания)
  • ATTMA TSL2 - Охватывает нежилые помещения и крупные коммерческие структуры
  • Часть L Строительные нормы и правила - Нормативная база Великобритании, касающаяся требований к проверке герметичности новых жилых помещений

В последующих процедурных разделах в основном приводятся ссылки на ISO 9237:1995 и ASTM D737-18 для испытаний ткани, а также общий протокол с использованием воздуходувной двери, согласованный с руководством ATTMA для ограждающих конструкций зданий.

Оборудование, необходимое для проведения испытаний на воздухопроницаемость

Точность процедуры зависит от правильно подобранного и откалиброванного оборудования. Независимо от того, проводите ли вы испытания текстиля в контролируемой лаборатории или измеряете утечку воздуха во всем здании, приборы должны обеспечивать надежные результаты в пределах задокументированных допусков точности.

Оборудование для тестирования текстиля

Тестер воздухопроницаемости тканей обычно включает в себя:

  • Испытательная головка со сменными отверстиями - Распространенные размеры: 5, 20, 50 и 100 см² для размещения материалов с разным уровнем открытости
  • Зажимное кольцо с резиновой прокладкой - Создает герметичное уплотнение вокруг испытуемого образца, предотвращая утечку воздуха по краям
  • Дифференциальный манометр - Измеряет перепад давления на образце; типичный диапазон 50-500 Па с точностью ≥2%
  • Управляемый источник вакуума или давления - Поддерживает стабильный перепад давления во время измерения
  • Измеритель расхода воздуха - Калиброванные расходомеры с точностью ±2%, покрывающие примерно 1-10 000 дм³/мин.
  • Цифровой дисплей или система сбора данных - Выдает результаты непосредственно в мм/с или л/(м²-с)

Современные приборы измеряют расход воздуха автоматически, как только стабилизируется заданный перепад давления, что исключает ошибки ручного расчета времени и вычислений.

Оборудование для тестирования зданий (комплект для продувки дверей)

Для проверки герметичности всего здания необходимый набор включает в себя:

  • Калиброванный вентилятор - Вентилятор с переменной скоростью, способный генерировать поток воздуха, достаточный для достижения разницы давлений 10-60 Па в ограждающей конструкции
  • Временная дверная панель - Регулируемая рама, подходящая для стандартных внешних дверных проемов; крепление вентилятора в сборе
  • Напорные шланги и краны - Подключите к манометру внутренние и внешние точки отсчета
  • Цифровой манометр - Измеряет перепад давления обычно в диапазоне 10-1000 Па с разрешением до 0,1 Па
  • Тестовое программное обеспечение - Регулирует скорость вращения вентилятора, регистрирует данные и рассчитывает воздухопроницаемость при эталонном давлении
  • Средства обнаружения утечек - Дымовые карандаши или инфракрасные камеры помогают определить основные пути утечки

Типичные системы тестирования зданий измеряют воздухопроницаемость в диапазоне 0,01-20 м³/(ч-м²) при давлении 50 Па, охватывая все - от высокогерметичных пассивных домов до старых, более герметичных конструкций.

Подготовка и кондиционирование образцов

Правильная подготовка образцов имеет решающее значение для получения достоверных результатов испытания на проницаемость. Плохо подготовленные образцы вносят изменчивость, которая скрывает истинные характеристики материала и может привести к несовместимым результатам в разных лабораториях или производственных партиях.

Вырезание и отбор образцов

  • Вырежьте не менее 5 образцов размером примерно 100 мм × 100 мм (или как указано в стандарте на испытания).
  • Возьмите образцы с разных участков по ширине и длине рулона, чтобы зафиксировать структурную изменчивость
  • Избегайте участков с видимыми дефектами, складками или загрязнениями
  • Для асимметричных тканей отметьте техническую сторону и запишите, какая сторона будет обращена к стороне низкого давления во время испытания

Требования к состоянию

Условия окружающей среды существенно влияют на измерения воздухопроницаемости, поскольку влажность влияет на набухание волокон и структуру ткани:

  • Предварительно расслабьте образцы, если они были сложены, свернуты или сжаты во время транспортировки
  • Выдержите образцы в стандартной атмосфере - обычно 20 ± 2°C и 65 ± 4% относительной влажности согласно ISO 139 - в течение как минимум 24 часов.
  • Сохраняйте состояние до проведения испытаний; избегайте работы с образцами голыми руками после уравновешивания

Особые указания для тканей с покрытием или многослойных тканей

Тип тканиТребование к ориентацииПримечания
Однослойное плетениеТехнической стороной вниз (в сторону низкого давления)Соблюдение стандартов или спецификаций заказчика
Ткани с покрытиемПокрытие со стороны низкого давленияПредотвращает повреждение покрытия при давлении зажима
Многослойные композитыУказанная последовательность слоевДокументирование ориентации в отчете о тестировании
Нетканые материалыЛюбая сторона, если не указаноНекоторые нетканые материалы показывают разницу в направлении 10-50%

Пошаговая процедура испытания тканей на воздухопроницаемость

В этом разделе представлена практическая хронологическая процедура, основанная на стандартах ISO 9237 и ASTM D737. Систематическое следование этим шагам поможет вам последовательно измерять воздухопроницаемость и получать точные данные для принятия качественных решений.

Шаг 1 - Настройка прибора

  • Подключите источник питания и источник сжатого воздуха или вакуума
  • Убедитесь, что испытательные головки и резиновые прокладки чистые и не повреждены
  • Проверьте дату сертификата калибровки; перекалибруйте, если просрочен.
  • Обнулите манометр и расходомер без установленного образца
  • Убедитесь, что прибор показывает стабильные нулевые показания, прежде чем продолжить

Шаг 2 - Выбор параметров тестирования

Выбирайте условия испытаний в соответствии со стандартом или спецификацией заказчика:

ПараметрТипичное значениеПримечания
Испытательная зона20 см²По умолчанию для одежных тканей; используйте 5 см² для плотных переплетений, 100 см² для открытых структур
Перепад давления100 ПаОбычная для текстиля для одежды; 200 Па для промышленных тканей
Количество считываний≥5 за образецБольшее количество показаний повышает статистическую достоверность

Перед началом измерений запишите выбранные параметры.

Шаг 3 - Монтаж образца

  • Поместите кондиционированный образец на испытательную головку, техническая сторона ориентирована в соответствии с требованиями
  • Расположите тестовую зону по центру отверстия, чтобы не было складок, пересекающих зону измерения
  • Плавно опустите зажимное кольцо и затяните его, чтобы сжать прокладку
  • Проверьте уплотнение визуально - не должно быть видимых зазоров, через которые воздух мог бы проникнуть в ткань.
  • Если образец соскальзывает или сбивается в кучу, измените положение и снова закрепите его.

Шаг 4 - Запуск теста

  • Запустите поток воздуха, чтобы прибор автоматически настроился на целевой перепад давления
  • Подождите, пока стабилизируются показания давления и расхода - обычно 5-10 секунд.
  • Запишите отображаемый расход воздуха или значение прямой воздухопроницаемости
  • Обратите внимание на любые колебания; нестабильные показания могут указывать на утечку через край или проблемы с прибором

Шаг 5 - повторение

  • Испытайте каждый образец не менее чем в 5 отдельных, не пересекающихся областях
  • Рассчитайте среднее значение и стандартное отклонение для образца
  • Повторите для всех 5+ образцов, чтобы получить среднее значение на уровне образца
  • Коэффициент вариации ниже 10% указывает на хорошую воспроизводимость; более высокие значения свидетельствуют о вариабельности материала или процедурных проблемах

Шаг 6 - Расчеты

Современные приборы обычно выдают результаты напрямую, но в основе лежит формула:

Воздухопроницаемость = объемный расход воздуха ÷ площадь испытания

Например, если через образец площадью 20 см² ежесекундно проходит 400 см³ воздуха при давлении 100 Па:

  • Воздухопроницаемость = 400 см³/с ÷ 20 см² = 20 см³/(см²-с) или эквивалентно 200 мм/с

Переведите единицы измерения в соответствии с требованиями стандарта отчетности (мм/с, л/м²/с, CFM/ft²).

Контрольный список документации

Всегда записывайте следующее, чтобы сделать процедуру проверяемой:

  • Зона испытаний и используемый перепад давления
  • Атмосферные условия во время испытаний
  • Идентификация и ориентация образцов
  • Индивидуальные показания и расчетная статистика
  • Модель прибора и состояние калибровки
  • Дата испытания и имя оператора

Процедура испытания воздухопроницаемости ограждающих конструкций зданий (воздуходувная дверь)

Для целых зданий воздухопроницаемость измеряется как скорость утечки воздуха через ограждающую конструкцию при эталонном давлении - обычно 50 Па - нормированная на площадь ограждающей конструкции или площадь пола. Эта процедура тестирования воздуха определяет, насколько легко воздух может проходить через ткань здания, что напрямую влияет на энергоэффективность и качество воздуха в помещениях.

Подготовка

  • Запланируйте испытание после завершения основных работ по ограждающим конструкциям (установлены окна, двери, уплотнители).
  • Задокументируйте, какие намеренные отверстия будут герметизированы: вентиляционные отверстия, вытяжные вентиляторы, дымоходы, почтовые ящики
  • Временно закройте отверстия, используя соответствующие материалы (ленту, надувные бахилы, листовой пластик).
  • Запишите площадь этажа здания и площадь ограждающих конструкций для нормализации расчетов
  • Убедитесь, что все внутренние двери открыты, чтобы создать единую зону давления

Настройка оборудования

  • Установите регулируемую дверную раму для воздуходувки в основной внешний дверной проем
  • Установите калиброванный вентилятор во временную панель, обеспечив герметичное уплотнение вокруг рамы
  • Подсоедините шланг внутреннего давления в месте, удаленном от прямого потока воздуха (не менее 1,5 м от вентилятора).
  • Подсоедините шланг наружного давления к защищенной от ветра внешней точке
  • Подключите шланги к цифровому манометру и проверьте связь с помощью тестового программного обеспечения
  • Убедитесь, что показания базового давления близки к 0 Па при выключенном вентиляторе

Последовательность испытаний

В ходе испытания создается ряд точек давления, характеризующих соотношение потока и давления в оболочке:

  • Запустите вентилятор на низкой скорости и постепенно увеличивайте ее до достижения разницы примерно в 10 Па.
  • Запишите расход воздуха при 10 Па, затем увеличивайте давление с шагом 5-10 Па до 60 Па
  • Дайте показаниям стабилизироваться в каждой точке перед регистрацией.
  • Сначала выполните разгерметизацию (нагнетание воздуха в здание)
  • Повторите процедуру разгерметизации (удаление воздуха), если это предусмотрено стандартом испытаний.
  • Для подгонки кривой необходимо получить не менее 5 точек данных в диапазоне давлений

Обработка данных

Тестовое программное обеспечение подгоняет измеренные данные под зависимость типа "силовой закон":

Q = C × ΔP^n

Где Q - расход воздуха, C - коэффициент расхода, ΔP - перепад давления, а n - экспонента расхода (обычно 0,5-1,0).

Исходя из этой зависимости, программа рассчитывает:

МетрикаТиповые единицыОписание
Воздухопроницаемость при 50 Пам³/(ч-м²)Расход воздуха на квадратный метр площади ограждающей конструкции
Смена воздуха в час при давлении 50 Па (ACH50)h-¹Расход воздуха, деленный на объем здания
Эквивалентная площадь утечкисм²Гипотетический размер отверстия, вызывающий такую же утечку

Проверки качества

Прежде чем принять результаты:

  • Убедитесь, что скорость ветра во время испытаний не превышала 6 м/с (проверьте местную метеостанцию).
  • Убедитесь, что разница температур в помещении и на улице была приемлемой (в идеале <15°C)
  • Проверьте кривую поток-давление на плавность хода; неровные точки свидетельствуют об открытии дверей или порывистых условиях
  • Используйте дымовые карандаши или инфракрасную визуализацию для выявления основных путей утечки во время или после испытания давлением.
  • Если результаты кажутся аномальными, проверьте, все ли временные пломбы остались неповрежденными

Требования к сертификату испытаний

Итоговый сертификат должен быть документально подтвержден:

  • Адрес здания, описание и площади этажей/помещений
  • Дата испытания и погодные условия
  • Соблюдение стандартов (например, ATTMA TSL1:2021)
  • Герметизация отверстий и метод герметизации
  • Результат измерения воздухопроницаемости с единицами измерения
  • Определение соответствия/несоответствия действующим строительным нормам

Рекомендуемые условия испытаний и типичные настройки

Согласованные условия окружающей среды и условия испытаний необходимы для получения сопоставимых результатов в разных лабораториях, при разных сроках испытаний и у разных операторов. Небольшие колебания температуры, влажности или давления могут привести к изменению результатов, которые скрывают истинные характеристики материала или здания.

Условия тестирования ткани

  • Климат кондиционирования: 20 ± 2°C, 65 ± 4% RH (согласно ISO 139)
  • Время уравновешивания: Минимум 24 часа; для некоторых плотных материалов может потребоваться 48 часов
  • Проверьте перепады давления:
    • 50 Па - Очень открытые структуры, грубые нетканые материалы
    • 100 Па - Ткани для одежды общего назначения, спортивный текстиль
    • 200 Па - плотные переплетения, промышленные ткани
    • 500 Па - ткани с покрытием, материалы с очень низкой проницаемостью
  • Области испытаний:
    • 5 см² - Очень плотное плетение, при котором расход на больших площадях был бы неизмерим.
    • 20 см² - по умолчанию для большинства видов одежды и домашнего текстиля
    • 50-100 см² - открытые нетканые материалы, материалы с очень высокой воздухопроницаемостью

Условия испытаний зданий

  • Скорость ветра: Ниже 6 м/с (в идеальных спокойных условиях)
  • Разница температур: Предпочтительно ΔT < 15°C в помещении и на улице
  • Базовое давление: Около 0 Па при выключенном вентиляторе; эффект естественного стека должен быть минимальным
  • Диапазон давления: 10-60 Па с шагом 5-10 Па

Сравнительный пример

Рассмотрим две ткани, испытанные в одинаковых условиях (100 Па, площадь испытания 20 см²):

Тип тканиВоздухопроницаемостьТиповое применение
Легкая полиэстеровая сетка800 мм/сСпортивная футболка, требующая высокой воздухопроницаемости
Нейлон плотного плетения с отделкой DWR35 мм/сВетрозащитная оболочка куртки

Сетка пропускает примерно в 23 раза больше воздуха, что объясняет ощущение прохлады, но не обеспечивает ветрозащиты, демонстрируя, как результаты испытаний отражаются на комфорте и функциональных характеристиках.

Интерпретация результатов и общие критерии приемлемости

Сырые показатели воздухопроницаемости необходимо интерпретировать в соответствии с требованиями к продукту, комфорту или нормативными ограничениями. Значение, которое является проходным для одного применения, может быть явно неудачным для другого.

Критерии приемлемости текстиля

Высокая проницаемость улучшает воздухопроницаемость, но снижает ветроустойчивость. Типичные целевые диапазоны включают:

ПриложениеЦелевой диапазонОбоснование
Ветрозащитная верхняя одежда< 50 мм/сПредотвращение утечки воздуха; поддержание теплоизоляции
Куртки Softshell50-150 мм/сБаланс воздухопроницаемости и ветрозащиты
Спортивные футболки200-800 мм/сМаксимальный поток воздуха для охлаждения во время активности
Средства фильтрацииЗависит от класса эффективностиНеобходимо соблюдать баланс между скоростью воздушного потока и улавливанием частиц
Парашютная ткань300-500 см³/(см²-мин)Равномерная проницаемость обеспечивает надежное развертывание

Если результаты выходят за рамки спецификации, рассмотрите возможность изменения структуры ткани, отделочной обработки или веса покрытия.

Критерии приемки зданий

Строительные нормы Великобритании и Европы обычно устанавливают максимальную воздухопроницаемость на уровне 50 Па:

Тип зданияТипичный пределПримечания
Новые жилые дома (Часть L 2021)8 м³/(ч-м²) при 50 ПаНекоторые схемы требуют 5 м³/(ч-м²).
Жилища с низким энергопотреблением3 м³/(ч-м²) при 50 ПаТребуется MVHR для надлежащей вентиляции
Стандарт Passivhaus≤ 0,6 ACH50Чрезвычайно герметичны; необходима механическая вентиляция
Коммерческие зданияЗависит от класса использованияМожет следовать руководству ATTMA TSL2

Более низкие показатели утечки воздуха повышают энергоэффективность, но для поддержания качества воздуха в помещениях могут потребоваться системы механической вентиляции. Здания, не достигшие целевых показателей, должны пройти обнаружение утечек и исправление ситуации перед повторным тестированием.

Примеры сдачи/не сдачи работ

Пример 1 - Ткань для куртки на открытом воздухе:

  • Измерено: 42 мм/с при 100 Па
  • Технические характеристики: < 50 мм/с
  • Результат: PASS - Подходит для ветрозащитной одежды для активного отдыха

Пример 2 - Новое жилище:

  • Измерено: 6,2 м³/(ч-м²) при 50 Па
  • Цель: 5 м³/(ч-м²) при 50 Па
  • Результат: FAIL - Необходимо выявить и загерметизировать пути утечки, а затем провести повторное испытание

Лучшие практики, устранение неполадок и повторное тестирование

Надежная процедура включает проактивную проверку на наличие ошибок и четкое руководство по обработке противоречивых результатов. Выявление проблем на ранней стадии позволяет избежать потери времени на тестирование и принятия неверных решений о качестве.

Общие проблемы при тестировании тканей

ПроблемаВероятная причинаВлияние на результатыРешение
Искусственно повышенная проницаемостьУтечка по краям вокруг зажимаПерепускной воздух накачивает показания 10-25%Проверьте состояние прокладки; увеличьте давление зажима
Нестабильные показанияНедостаточное время стабилизацииРазные результаты при разных показанияхПодождите еще; проверьте стабильность источника давления
Неожиданно низкие значенияОбразец слишком сильно зажат или сложенСжатая структура уменьшает потокПереставить образец; обеспечить плоскую установку
Плохая повторяемостьНекондиционные образцыИзменчивость влажности влияет на структуруУвеличение времени кондиционирования; проверка атмосферы
Нулевой или минимальный расходЗасоренные фильтры приборовОграничивает путь воздушного потокаОчистите или замените фильтры в соответствии с графиком технического обслуживания

Общие проблемы при испытаниях зданий

ПроблемаВероятная причинаВлияние на результатыРешение
Колеблющиеся показания давленияПорывы ветра >6 м/сНестабильный исходный уровень; неустойчивая криваяПеренос на более спокойные условия
Более высокая, чем ожидалось, утечкаНегерметичные преднамеренные отверстияЗначение воздухопроницаемости в надутом состоянииПроверьте все вентиляционные отверстия, дымоходы и проемы.
Результаты за пределами калиброванного диапазонаНегерметичное или слишком тесное зданиеНеточная экстраполяция до 50 ПаИспользуйте другое кольцо вентилятора; проверьте диапазон оборудования
Давление не стабилизируетсяДверь открыта во время тестаМассивный неконтролируемый воздушный путьОхраняйте здание; повторите последовательность испытаний

Протоколы повторного тестирования

  • Одиночные выбросы измерений: Если одно показание отклоняется от других более чем на 20%, выясните причину, прежде чем отбрасывать его.
  • Систематическое отклонение: Если все показания имеют тенденцию к высоким или низким значениям, проверьте состояние калибровки и факторы окружающей среды
  • Повторные испытания после восстановления: После устранения протечек в зданиях или корректировки процессов обработки ткани, дайте достаточное время для повторного тестирования (ткани: восстановление; здания: герметики должны отвердеть)
  • Срабатывает полная перепроверка: Неисправность оборудования, загрязнение образца или отклонение от протокола, обнаруженные в середине теста

Рекомендации по документированию

  • Разработать и поддерживать в рабочем состоянии письменную стандартную операционную процедуру (СОП), основанную на стандартах ISO 9237, ASTM D737, ATTMA или других стандартах, если это применимо.
  • Записывайте в журнал все даты калибровки, мероприятия по техническому обслуживанию и серийные номера оборудования
  • Архивируйте исходные данные вместе с рассчитанными результатами для отслеживания.
  • Ежегодно пересматривать процедуры и обновлять их с учетом новых изменений в стандартах или оборудовании

Заключение

Надежная процедура испытания на воздухопроницаемость сочетает в себе следование признанным стандартам, правильно подобранное и откалиброванное оборудование, тщательную подготовку образцов и дисциплинированное пошаговое выполнение. Независимо от того, испытываете ли вы текстильные ткани на воздухопроницаемость и ветроустойчивость или измеряете герметичность ограждающих конструкций для обеспечения энергоэффективности и соответствия нормативным требованиям, основные принципы остаются неизменными: контролируйте условия окружающей среды, создавайте правильный перепад давления, точно измеряйте воздушный поток и документируйте все для отслеживания.

Контроль и измерение воздухопроницаемости важны как для характеристик материала, влияющих на комфорт пользователя, эффективность фильтрации и долговечность, так и для характеристик здания, где они напрямую влияют на теплопотери, контроль влажности и энергопотребление. Организации, проводящие такие испытания, должны разработать или усовершенствовать свои внутренние процедуры на основе структуры, описанной здесь, обеспечив их соответствие таким стандартам, как ISO 9237, ASTM D737 или руководство ATTMA. При наличии хорошо документированных СОП, калиброванных приборов и обученных операторов вы сможете получать точные данные, которые будут способствовать принятию уверенных решений о качестве и соблюдению нормативных требований.

    Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав Сердце.

    Оглавление

    Copyright © 2026 Trace Surveys Ltd.

    ru_RURussian